quru elektrodGiriş: ənənəvi yaş üsulla müqayisədə, prosesin hərtərəfli təkmilləşdirilməsi, yeni nəsil batareya ehtiyacları üçün daha uyğundur.

(1) Elektrod istehsal prosesi elementin əsas fəaliyyətini müəyyən edir

Elektrod lövhəsinin istehsalı, elementin istehsalında ilk addımdır və elementin əsas fəaliyyətinə həlledici təsir göstərir. Elektrod lövhəsinin istehsalı, əsasən dörd mərhələyə bölünən element istehsalının ilk addımıdır: məhlulun qarışdırılması, elektrod lövhəsinin örtülməsi, elektrod lövhəsinin yayılması və elektrod lövhəsinin kəsilməsi. Elektrod istehsalı avadanlıq, əmək və zavod xərclərinin 35,75%-ni, enerji xərclərinin isə 57,23%-ni təşkil edir ki, bu da element istehsalı mərhələsində ən bahalı halqadır.

Çöküntü qarışığı: müsbət/mənfi aktiv maddə, keçirici maddə, yapışdırıcı həlledicidə bərabər şəkildə dağılır və müəyyən bir özlülüyə malik sabit bir çöküntü əmələ gətirmək üçün mütənasib şəkildə qarışdırılır ki, bu da avadanlıq, işçi qüvvəsi və zavodun dəyərinin 7.91%-ni təşkil edir.

Örtük qurutma + həlledicinin bərpası: Ənənəvi yaş örtmə üsulu mis/alüminium folqa üzərinə bərabər qarışdırılmış məhlul çəkmək və həlledicini buxarlandırmaq və həlledicini bərpa etmək üçün birləşməni qurutma sobasına göndərməkdir. Bu iki proses avadanlıq, işçi qüvvəsi və qurğu xərclərinin 19,56%-ni, enerji xərclərinin isə 48,20%-ni təşkil edir.

Yayma: Örtüklü dirək rulonu diyircəkli presin iki diyircəyinin altına yerləşdirilir və ideal qalınlıq və səth tutarlılığı dirək vərəqini sıxmaqla əldə edilir. Bu proses avadanlıq, işçi qüvvəsi və qurğu dəyərinin 5,19%-ni təşkil edir.

Kəsmə: geniş dirək təbəqəsi yuvarlandıqdan sonra dar dirək təbəqəsinə kəsilir. Kəsişmənin əyri ölçüsü və morfologiyası sarğı və ya laminat təbəqəsinin keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcək. Bu proses avadanlıq, işçi qüvvəsi və zavod xərclərinin təxminən 3,09%-ni təşkil edir.

(2) Quru və yaş üsulun prosesə tətbiqi və material müqayisəsi

Ənənəvi yaş proses, aktiv maddəni, keçirici agenti və yapışdırıcını həllediciyə nisbətdə qarışdırmaq və yarıq örtüklü qəlib başlığı və rulon vasitəsilə maye kollektorunun səthinə tətbiq etməkdir. Quru proses, yapışdırıcının aktiv hissəciklərə, keçirici agentə və quru qarışdırmaya əlavə edilməsi və yapışqanın fibrinləşməsinin təsiri altında özünü dəstəkləyən bir təbəqə əmələ gətirilməsi və nəhayət, maye kollektorunun səthinə diyirlənməsidir.